濱州將再造一個新“華紡”！位置公布...

濱州在線

2月10日，記者來到位于濱州市城東高科技化工集中區(qū)的華紡股份“退城入園暨智能綠色工廠建設(shè)”項目區(qū)。偌大的廠區(qū)干凈整潔，由于春節(jié)放假的緣故，平日里生產(chǎn)運轉(zhuǎn)熱火朝天的廠區(qū)已經(jīng)安靜下來，此時靠近大門口的假山上流水叮咚聲越發(fā)清越。

在工作人員的帶領(lǐng)下，記者來到了辦公區(qū)域，華紡股份有限公司安全總監(jiān)孫中然已在辦公室等著記者。從進入廠區(qū)大門到公司辦公區(qū)域，IC卡、人臉識別、手機NFC等多種方式結(jié)合的識別認證準(zhǔn)確高效，考勤、門禁、訪客登記等功能全部正常運行，這些都是華紡股份率先推進5G應(yīng)用的具體實踐。

這位從染色車間擋車工起步，在特殊整理工段、面料車間都有過歷練的安全總監(jiān)，作為華紡股份智能綠色工廠擴建項目指揮部負責(zé)人，向記者詳細介紹了這一項目到底“智能”在哪，“綠色”在哪。

“退城入園”既是政策要求，更是實現(xiàn)整體轉(zhuǎn)型升級和新舊動能轉(zhuǎn)換的“剛需”

為響應(yīng)省政府提出的新舊動能轉(zhuǎn)換和促進華紡股份轉(zhuǎn)型升級，實現(xiàn)建設(shè)綠色工廠、智慧工廠現(xiàn)代化企業(yè)的目標(biāo)，綜合考慮當(dāng)前老生產(chǎn)廠區(qū)區(qū)位特點、生產(chǎn)運行情況以及環(huán)保要求等方面，華紡股份按照市、區(qū)兩級政府的政策要求，自2020年初開始籌劃智能綠色工廠項目，計劃將原老生產(chǎn)廠區(qū)整體遷入濱州市城東高科技化工園區(qū)，與華紡股份工業(yè)園區(qū)合二為一，實施智能綠色工廠項目建設(shè)。

2020年4月初，華紡股份收到濱城區(qū)政府下發(fā)的《關(guān)于華紡股份有限公司實施規(guī)劃搬遷的通知》，公司老廠區(qū)地塊將被列入濱州市規(guī)劃搬遷、土地收儲范圍。通知指出，為保障公司正常生產(chǎn)經(jīng)營，可采取邊建設(shè)、邊生產(chǎn)模式，待新廠區(qū)建設(shè)完成達到生產(chǎn)條件后再搬出現(xiàn)廠區(qū)。

是時候，跟老廠區(qū)說再見了。

眾所周知，華紡股份的老廠區(qū)位于市區(qū)黃河二路，周邊人口密集，環(huán)境承載容量有限，不符合規(guī)劃確定的“產(chǎn)業(yè)布局、功能分區(qū)”要求，限制了公司的發(fā)展空間。

“響應(yīng)省市加快推進新舊動能轉(zhuǎn)換和區(qū)里‘退城入園’等政策要求，我們著手啟動了智能綠色工廠擴建項目?！睂O中然不緊不慢地打開了話匣子。

見微知著，睹始知終。其實，早在2014年，華紡股份就已另尋發(fā)展的新天地。當(dāng)年，華紡股份開始在位于東海一路的城東高科技化工集中區(qū)建設(shè)了“華紡工業(yè)園”項目，目前正在推進的智能綠色工廠擴建項目是“退城進園”項目。項目建成后，就能實現(xiàn)兩個廠區(qū)的合二為一。屆時，經(jīng)營管理成本能顯著降下來，技術(shù)裝備也能快速實現(xiàn)升級迭代。

近年來，華紡股份依靠濱城區(qū)南倚泉城、北抵京津的區(qū)位優(yōu)勢，借助北鎮(zhèn)街道良好的工商貿(mào)基礎(chǔ)，按照“一體兩翼”發(fā)展布局，積極推進整體轉(zhuǎn)型升級和新舊動能轉(zhuǎn)換，“智慧華紡”建設(shè)得到持續(xù)提升。建設(shè)智能綠色工廠擴建項目，就是大力建設(shè)數(shù)字化、智能化、信息化、現(xiàn)代化綠色工廠的具體體現(xiàn)。

可以說，“退城入園”既是政策要求，更是華紡股份實現(xiàn)整體轉(zhuǎn)型升級和新舊動能轉(zhuǎn)換的內(nèi)在需要，是基于未來生存發(fā)展的強烈的“剛需”。

創(chuàng)新基因賦能，上馬智能綠色工廠擴建項目并非在白紙上作畫

孫中然坦言，推進智能綠色工廠擴建項目確實也遇到了一些困難，比如新冠肺炎疫情的影響等，對此政府部門給予了大力支持和幫助，問題也很快都得到了解決。

“公司在多年來的發(fā)展中依靠創(chuàng)新優(yōu)勢、規(guī)模優(yōu)勢，進行了大量的原始創(chuàng)新和集成創(chuàng)新，引進并創(chuàng)新性地開發(fā)了世界一流、國際領(lǐng)先的紡織印染智能化裝備，保持行業(yè)先進水平；建設(shè)了覆蓋公司印染生產(chǎn)過程全流程的網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控系統(tǒng)和在線管控技術(shù)系統(tǒng)，技術(shù)裝備具備再升級的條件。通過股市融資籌集了4億余元，我們也有資金優(yōu)勢?！睂O中然頗為自信地說。

他的這股自信，來源于華紡股份建立40多年來汩汩涌動、傳承不息的創(chuàng)新基因。

要知道，上馬這一項目，國內(nèi)并無可借鑒的經(jīng)驗或者標(biāo)桿企業(yè)。華紡人只能是摸著石頭過河，項目前途事關(guān)整個華紡股份未來的前途命運。所幸，華紡股份建設(shè)智能綠色工廠擴建項目，并非在一張白紙上作畫。

2014年，建設(shè)“華紡工業(yè)園”項目時，華紡股份就與國內(nèi)一家科技公司合作進行以印染設(shè)備自動控制、在線監(jiān)控等為內(nèi)容的智能化建設(shè)，這在全國印染企業(yè)中是第一家。

時間再往前推，早在20年前，華紡股份就已開始推進數(shù)字化項目，進行數(shù)據(jù)積累。孫中然解釋，所謂數(shù)據(jù)積累，包括生產(chǎn)技術(shù)、設(shè)備技術(shù)的積累，此外還有生產(chǎn)管理、設(shè)備管理、現(xiàn)場管理、財務(wù)管理等方方面面的積累。

凡事預(yù)則立，不預(yù)則廢。華紡人日積跬步的堅持、放眼未來的遠見著實讓人贊嘆。正是有了這樣大量的數(shù)據(jù)積累，有一個超前決策的領(lǐng)導(dǎo)班子和高效執(zhí)行的管理團隊，華紡人才有足夠的底氣推進當(dāng)下的智能綠色工廠擴建項目。

項目主要突破在自動化控制方面，建成后年可節(jié)約千萬元

根據(jù)目標(biāo)規(guī)劃，智能綠色工廠擴建項目將與中國電信合作建立行業(yè)內(nèi)示范的5G工業(yè)園區(qū)，實現(xiàn)園區(qū)互聯(lián)互通打造高速無線工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)；對內(nèi)實現(xiàn)PLM產(chǎn)品全生命周期管理和制造執(zhí)行過程可追溯管理，對外實現(xiàn)智能供應(yīng)鏈信用認證及業(yè)務(wù)高效運作管理；基于互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)的產(chǎn)品設(shè)計制造、市場分析和管理決策智能化，實現(xiàn)人工智能的精準(zhǔn)制造和運行管理，通過人臉識別等實現(xiàn)園區(qū)個體或團隊的行為智能管理，最大限度發(fā)揮園區(qū)的資源優(yōu)勢；把園區(qū)物聯(lián)網(wǎng)與互聯(lián)網(wǎng)融合，打造行業(yè)內(nèi)工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺，通過平臺完成對外服務(wù)，提升企業(yè)社會地位及影響力。

為推進這一項目，華紡股份組建了由信息中心和設(shè)備管理中心牽頭，外加部分操作人員的攻關(guān)團隊，要在自動配料、工藝控制、人工適應(yīng)性等方面進行艱苦攻堅。

在孫中然看來，與以往的項目相比，智能綠色工廠擴建項目的主要突破在自動化控制方面。如，減少水、電、蒸汽等方面浪費，降低用工成本，另外在生產(chǎn)工藝方面，自動化控制溫度、流量、配料、送料，最大限度減少人為因素。

孫中然拿著計算器為記者算了一筆賬，項目建成后，水、電、蒸汽等綜合能耗能降低30%左右，僅蒸汽一項，1個月就能節(jié)省約30萬元，綜合來算，一年下來能節(jié)約千萬元左右，同時也能降低一定的用工成本。

對于記者關(guān)于智能綠色工廠擴建項目如何體現(xiàn)“智能”和“綠色”的提問，孫中然總結(jié)道，所謂“智能”主要體現(xiàn)在自動化和信息化。5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用，能進一步提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品穩(wěn)定性和員工工作效率?！熬G色”，則主要體現(xiàn)在能源節(jié)約、品質(zhì)提升、節(jié)能減排等方面。產(chǎn)品一等品率能提升3—5個百分點，廢水達標(biāo)排放更穩(wěn)定。

“再造一個嶄新的華紡”指日可待

雖然遺憾沒見到勞作的工人和施工機械，記者在面料染色車間建設(shè)現(xiàn)場卻意外地領(lǐng)略到了讓人震撼的工業(yè)美學(xué)。鋼筋水泥做骨架，橫成排豎成列，猶如一排排健壯的士兵，等待著試車投產(chǎn)的集結(jié)號。

智能綠色工廠擴建項目總投資87210萬元，項目占地面積226畝。項目新建主廠房61791.07平方米，倉庫43544.10平方米，其它輔助設(shè)施15664平方米，總建筑面積為120999.17平方米。

項目將建設(shè)印染生產(chǎn)線16條（其中，染色生產(chǎn)線9條，形成9600萬米/年生產(chǎn)能力；建設(shè)染色生產(chǎn)線3條，圓網(wǎng)印花生產(chǎn)線4條，形成4800萬米/年生產(chǎn)能力），將已建設(shè)的8000噸/日污水處理站擴建至15000噸/日，建設(shè)15公里“一企一管”，廢水經(jīng)過處理達到GB4287-2012標(biāo)準(zhǔn)，輸送至濱北污水處理廠。

項目指揮部2020年2月成立，經(jīng)過緊張施工，目前已完成基建主體施工，設(shè)備制作完成90%，下一步將進行設(shè)備設(shè)施基礎(chǔ)制作和設(shè)備安裝，預(yù)計今年5月試車。孫中然透露，該項目所用設(shè)備幾乎全為國產(chǎn)。

據(jù)孫中然估算，項目建成投產(chǎn)后產(chǎn)值規(guī)模約占整個華紡股份的七成，相當(dāng)于再造一個華紡?！霸僭煲粋€嶄新的華紡”，這也是華紡股份前幾年就已確定的發(fā)展目標(biāo)。如今，距離實現(xiàn)這一目標(biāo)已更近了一步。

可以說，作為我市紡織板塊的骨干成員和全國同行業(yè)中長期專注于紡織印染創(chuàng)新發(fā)展的龍頭企業(yè)，華紡人身上一直涌動著創(chuàng)新基因，數(shù)十年來，緊扣時代跳動的脈搏，緊盯關(guān)鍵時間節(jié)點，敢于引領(lǐng)行業(yè)風(fēng)氣之先，接續(xù)推進數(shù)字化、信息化、智能化，在時代變遷、行業(yè)發(fā)展邏輯的延長線上踩準(zhǔn)點、把準(zhǔn)脈，蹄疾步穩(wěn)，奮進實干。